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机械设备起重搬运操作指南
起重搬运是指通过各种起重设备和工具，将重物进行垂直提升、水平移动或两者结合的作业过程，广泛应用于建筑施工、工厂生产、货物装卸等多个领域。其核心目标是安全、高效地完成重物位移，同时避免对人员、设备和环境造成损害。
（一）机械设备起重搬运操作指南需求评估
明确搬运对象：确定重物的重量、尺寸、形状、重心位置、材质特性（如易碎、精密、高温等），必要时参考设备说明书或进行实际测量。
分析作业环境：勘察搬运路径，检查通道宽度、高度、地面承重能力；确认作业空间有无障碍物、架空线路等；评估天气条件（如大风、雨雪等）对作业的影响。
选择合适设备：根据重物参数和环境条件，选择适配的起重设备（如起重机、叉车、手动葫芦、千斤顶等）和辅助工具（吊装带、钢丝绳、滑轮组等）。例如，搬运小型重物可使用手动液压搬运车；搬运大型重物则需起重机配合吊装带作业。
规划操作流程：制定详细的作业步骤，包括重物固定、起吊、移动、降落等环节；明确人员分工（指挥、司机、司索工等）及沟通方式（如手势信号、对讲机）。
（三）机械设备起重搬运吊装操作指南设备与工具检查
设备性能检测：检查起重设备的制动系统、限位装置、钢丝绳磨损情况等，确保其处于良好运行状态；特种设备需具备有效年检合格证明。
工具安全确认：对吊具、夹具、捆绑绳索等进行负荷测试和外观检查，严禁使用有裂纹、变形或磨损超标的工具。
三、起重搬运操作流程
（一）机械 设备起重设备搬运操作指南重物固定与捆绑
固定原则：根据重物形状和重心，选择合理的捆绑点，确保受力均匀；使用吊装带、钢丝绳等工具时，需包裹保护垫，避免损伤重物表面。
捆绑方法：采用正确的捆绑方式（如双绳环绕结、锁扣连接等），确保捆绑牢固，防止吊运过程中滑落或松散。
（二）机械设备起重搬运操作指南起吊作业
试吊：缓慢提升重物至离地面 20 - 30 厘米高度，停留 5 - 10 分钟，检查吊具、设备稳定性及重物平衡状态；确认无异常后，方可正式起吊。
平稳起升：控制起升速度均匀缓慢，避免急拉急停；注意观察起重设备仪表和重物状态，如有异常立即停止操作。
（三）机械设备起重搬运操作指南水平移动与降落
移动操作：水平移动时，保持重物平稳，避免大幅度摆动；通过指挥人员引导，确保路径畅通，与障碍物保持安全距离。
精准降落：缓慢下降重物至指定位置，降落过程中需专人观察；重物接近地面时，降低速度，确保平稳放置。
四、安全规范与注意事项
资质要求：起重司机、司索工等作业人员需持有有效特种作业操作证，严禁无证上岗。
行为规范：作业区域设置明显警示标志，禁止无关人员进入；指挥人员与操作人员需密切配合，信号清晰准确；严禁在吊物下方站立、行走或停留。
（二）机械设备起重吊装搬运操作指南设备与环境安全
设备操作：严格按照设备操作规程作业，禁止超载、斜拉、猛起猛落等违规操作；定期对设备进行维护保养，确保性能可靠。
环境防护：恶劣天气（如风速超过 6 级、暴雨、大雾等）禁止露天起重作业；在易燃易爆环境作业时，需使用防爆设备，并采取防火措施。
设备故障：若起重设备突发故障（如制动失灵、钢丝绳断裂），立即发出紧急信号，疏散人员；采取措施防止重物坠落，必要时使用备用设备进行救援。
人员伤害：发生人员受伤情况，第一时间停止作业，将伤者转移至安全区域；根据伤情进行现场急救，并及时拨打急救电话送医治疗。事故报告：事故发生后，立即向相关部门报告，保护现场证据，配合调查处理；分析事故原因，制定整改措施，避免类似事件再次发生。
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