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起重作业中设备十不吊
在起重作业中，“设备十不吊” 是针对起重设备本身状态、关键部件及安全性能的核心禁忌，旨在从设备源头规避安全风险。具体内容如下：
起重机的制动器、高度限位器、幅度限位器、重量限制器、力矩限制器等安全保护装置失灵或损坏时，无法实时监控和控制风险，坚决不吊。
钢丝绳（有断丝、断股、打结、锈蚀超标）、吊钩（有裂纹、变形、磨损超标）、吊环等直接承载部件存在缺陷时，易发生断裂坠落，禁止起吊。
起重设备未按规定通过法定检验（如年度检验、定期检测），或检验不合格、超期未检时，其安全性能无法保障，不得作业。
移动式起重机（如汽车吊、履带吊）支腿未完全伸出、未打牢垫木，或支腿地基松软、沉降，导致设备整体稳定性不足时，易发生倾覆，严禁起吊。
起吊重量超出设备额定起重量或额定力矩，会导致起重臂变形、金属结构损坏甚至整机倾覆，必须严格按设备铭牌参数操作。
滑轮、卸扣、吊链、夹钳等吊具存在裂纹、变形、磨损超标，或未匹配吊物重量、形状时，属于设备辅助部件失效，禁止使用。
设备的驱动电机、传动齿轮、行走轮等运行机构出现卡滞、异响、动力不足等故障时，可能导致起升、变幅、回转动作失控，不吊。
起重臂、车架、转台等设备金属结构存在变形、裂纹、焊缝开裂等问题时，整体承载能力下降，易发生结构断裂，坚决停用。
液压油缸漏油、油管爆裂、液压泵压力异常，导致起升、变幅动作迟缓或突然失灵时，无法控制吊物状态，禁止作业。
作业前未按规程对设备进行 “班前检查”（如油位、电量、连接螺栓、轮胎气压等），或检查发现的问题未修复时，不得启动设备。
“设备十不吊” 聚焦起重设备的 “健康状态”，操作人员需严格执行，从硬件层面杜绝因设备缺陷引发的安全事故。
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