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第一章 编制依据
1.1文件依据
(1) 招标文件;
(2) 施工合同施工蓝图;
(3) 机电施工组织设计;
(4) 各设备厂商的技术参数;
(5) 施工现场实地考察资料。
(6) 项目HSE安全管理规定
1.2主要国家规范、行业规范标准
(1) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB-50278-2010
(2) 《起重机械安全操作规程》GB6067-2010
(3) 《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
(4) 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GB/T5972-2016)
(5) 《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB/T 6067.1-2010
(6) 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
(7) 《高处作业安全管理标准》 JGJ80-2016
(8) 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHT 3515-2016
(9) 《中华人民共和国建设部令 第166号令》
(10) 《中华人民共和国住房和城乡建设部令 第37号》
(11) 《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-2016
(12) 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012
(13) 《起重机吊装性能参数》 起重机租赁商提供
(14) 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
(15) 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
(16) 《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016
(17) 《钢丝绳吊索使用和维护》GB/T39480-2020
(18) 《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》GB/T25854-2010
(19) 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号
(20) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2024)
1.3局内下发文件
(1) 《危险性较大的分部分项工程专项施工方案严重缺陷清单(试行)》
第二章 工程概况
2.1设备吊装运输概况
本吊装方案中涉及的大型设备为制冷机组。
设备起重搬运吊装运输清单如下表:
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序号
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专业
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设备名称
|
楼层
|
尺寸规格
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设备重量
|
数量
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备注
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|
1
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空调水
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冷水机组
|
B3
|
5492长*2235宽*2762高
|
14599kg
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2台
|
|
|
2
|
空调水
|
冷水机组
|
B3
|
4872长*2302宽*2701高
|
10727kg
|
1台
|
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2.2吊装工程特点、难点及措施
根据上表统计,并结合现场勘查,3台制冷机组设备运输路中均需采用常规吊车及非常规设备吊装,吊装重量大于10吨,为超危大项目;冷机地上1层-B3层的非常规吊装运输是本次机电设备吊装重点和难点。
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序号
|
重难点
|
措施
|
|
1
|
制冷机组等设备外形尺寸大、质量大,吊装运输有一定的难度
|
1、制定机电设备专项吊装运输方案,先公司内部审批后再报总包业主及监理审批,并组织专家进行方案论证,论证手续合规后方可实施;
2、提前掌握设备进场时间,协调并提前清理运输通道及土建需提供的条件,如预留设备吊装孔、预留墙体或机房大门、吊车站位处地耐力等;
3、成立设备吊运指挥小组,做好吊运准备工作及技术、安全交底;
4、吊装运输过程中,全过程实行作业许可管理及危大、超危大工程旁站监督管理。
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|
2
|
设备到货时间错杂、现场平面运输、管理协调有一定的难度
|
根据现场总体机电工程施工进度,提前联系供应商,确定供货周期及具体时间,做好现场吊装及运输路线布置,做好作业面、前置条件、运输路线、吊运设备等各项协调管理工作
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|
3
|
1层-B3层吊装运输
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1、1层-B3层吊装口为室内吊装口,需要采用非常规吊装设备进行吊装运输。编制专项施工方案并进行专家论证。
2、重点检查1层-B3吊装口处吊装准备工作,验收检查监督吊装设施与方案一致性。
4、吊装过程中严格监督按操作规程操作,不得出现违章违规作业的情况。
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2.3风险辨识及分级管控措施
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项目
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风险因素辨识
|
可能发生事故
|
风险
等级
|
控制措施
|
|
吊装
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绳索、吊具断裂
|
设备损伤
|
Ⅲ
|
进场前检验是否合格,符合安全操作规定,制定应急方案。
|
|
吊车操作和指挥人员
|
违章操作
|
Ⅲ
|
要有特殊工种操作合格证,经过培训合格,身体健康。
|
|
设备倾翻
|
设备损坏、人员伤亡
|
Ⅱ
|
设备的放置及就位要形成稳定的保护体系。
|
|
设备挤压
|
人员受伤
|
Ⅲ
|
禁止违章操作,违章指挥。
|
|
设备碰撞
|
设备搬迁损伤
|
Ⅲ
|
设置警示装置,限位保护。
|
|
吊杆与周围架空电源安全距离不够
|
触电
|
Ⅱ
|
严格按照规定操作,设专人监护
|
|
捆绑不规范、脱落
|
设备损伤
|
Ⅲ
|
按规范捆绑,交叉作业
|
|
吊物重量与索具使用功能不匹配
|
设备损伤
|
Ⅲ
|
交底、检验严格,加强操作管理
|
|
吊车支防不稳
|
倾翻
|
Ⅲ
|
按规定设置,检查交底
|
|
使用报废索具
|
设备损伤
|
Ⅲ
|
作业前工具检查,交底,使用合格产品
|
|
卡具未上紧
|
设备损伤
|
Ⅲ
|
加强管理培训,增强安全意识
|
|
安全防护不符合要求
|
高空坠落
|
Ⅲ
|
加强检验力度、按标准防护
|
|
工具使用不当、脱落(同断面)
|
设备损伤
|
Ⅲ
|
交叉作业按规程交底进行
|
|
绑扎绳索、长具未按要求使用
|
高空坠落
|
Ⅲ
|
按规定防护操作,设施到位,加强管理
|
|
现场
|
地面不平整,道路不畅通
|
人员伤害,机械损伤
|
Ⅲ
|
工地地面保持畅通
|
|
夜间光线不足或照明不良
|
人员伤害
|
Ⅲ
|
增设照明设备
|
|
材料堆放不符合要求
|
坍塌物体打击
|
Ⅲ
|
做到工完料尽场地清
|
|
雷雨大风大雾恶劣天气进行高空作业
|
高处坠落
|
Ⅲ
|
恶劣天气停止施工
|
|
物体从高处掉落
|
高处坠物
|
Ⅲ
|
搭设防护网,防止坠物下落
|
|
接线不规范,不符合要求
|
人员触电或火灾
|
Ⅲ
|
专业电工操作,非电工禁止操作
|
|
危险区域动火无专人监护、未配备有效消防器材
|
火灾或爆炸
|
Ⅳ
|
严格执行动火审批手续
|
|
其它人为因素
|
个人不戴安全帽
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人员伤害
|
Ⅳ
|
制定安全施工责任制,落实到人。
|
|
行为失误
|
各类事故
|
Ⅲ
|
加强安全教育
|
|
违章作业违章指挥
|
各类事故
|
Ⅲ
|
加强安全检查
|
|
身体状况不良
|
各类事故
|
Ⅳ
|
作业前进行交底
|
|
打闹
|
各类事故
|
Ⅳ
|
加强安全教育
|
|
不服从管理
|
各类事故
|
Ⅲ
|
清理出现场
|
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特种作业人员未持证上岗
|
各类事故
|
Ⅱ
|
严格管控,无证人员严禁上岗作业
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2.4施工管理目标
1、质量目标:
施工工艺执行率100%; 施工质量合格率100%;客户满意率96%以上。
2、进度管理目标
满足合同工期要求。
3、安全管理目标
特种作业人员持证上岗率100%; 安全防护用品正确配备率100%;
无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
第三章 施工部署
3.1组织机构
项目成立专门的吊装运输管理小组,小组由总包、机电分包、吊装劳务单位组成,具体架构见图3.1-1。
图3.1-1 吊装小组架构图
3.2 总包管理层分工职责
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序号
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姓名
|
职务
|
岗位职责
|
|
1
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
4
|
|
|
|
|
5
|
|
|
|
|
6
|
|
|
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3.3机电分包主要管理人员职责
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序号
|
岗位名称
|
职责与分工
|
|
1
|
|
(1)建立设备吊装质量管理体系和安全管理体系并组织实施;
(2)主持编制设备吊装施工管理方案,及时、适当地作出项目管理决策;
(3)控制施工阶段设备吊装工程造价和设备吊装专业工程进度款的支付情况,确保工程投资控制目标的实现;
(4)负责业主、设计、总承包、专业分包商、政府相关部门、市政配套部门之间的协调工作;
(5)负责现场设备吊装施工全面部署工作;
|
|
2
|
项目总工
(王越)
|
(1)领导并主持编制项目施工组织设计、设备吊装专方案、技术措施和施工工艺;负责制定设备吊装分包工程以及设备吊装施工方案审核工作;
(2)督促批准的设备吊装质量计划和设备吊装施工方案的实施;与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施;
(3)组织设备吊装技术骨干力量对本项目的设备吊装技术难题进行攻关;
(4)组织对设备吊装材料的供货质量、技术进行监督、验收;
(5)负责项目设备吊装设计变更、材料代用等技术文件的处理工作;
(6)负责设备吊装工程资料的审核管理;
(7)主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,对质量目标进行分解,落实质量责任制。
|
|
3
|
)
|
(1)领导现场设备吊装施工管理、物资采购、质量安全的各项工作;
(2)审核项目设备吊装施工进度计划,协调施工进度及现场作业面冲突,确保工程顺利进行;
(3)负责对接吊运单位组长,领导并协调相关吊运工作各项事务。;
(4)管理设备吊装成品保护工作并指导质量人员落实具体工作;
(5)负责项目的安全生产活动,建立项目安全管理组织体系,确保安全文明施工管理和服务目标的实现;
(6)负责设备吊装材料供应与采购和保管工作,合理协调、安排材料使用计划,协调安排施工作业面;
(7)负责劳动力资源的调配。
(8)负责与项目各部门的信息互通协调。
|
|
4
|
|
(1)参与编制吊装方案安全保证措施;
(2)负责吊装前的安全措施监督检查;
(3)负责对吊装过程中的安全部门监督管理分工,审核作业审批流程;
(4)负责与项目部各部门进行安全相关信息互通与工作协同。
|
|
5
|
|
(1)负责吊运工作中内外协调对接项目部生产经理。
(2)协调专业公司机具进场验收及吊装机具布置按方案实施。
(3)负责协调吊装工作各岗位分工,明确职责。
|
|
6
|
|
(1)负责指挥吊车司机、机具操作人员、平面运输人员挂钩与摘钩工作
(2)根据吊物重量、形状、尺寸,选择合适的吊具。
(3)严格检查吊具,确保无变形、裂纹、过度磨损等缺陷,拒绝使用不合格吊具。
(4)熟悉并理解吊装方案,明确吊运路线和放置区域。
(5)严密观察吊装过程,确保吊装区域无障碍物和人员,确保吊装姿态稳妥。对整个吊装过程进行安全监护,发现任何异常或危险情况,立即发出紧急停止信号
|
|
7
|
|
(1)对起重机进行日常运行前检查,包括结构、机构、安全装置(如限位器、力矩限制器)、钢丝绳、制动系统等,确保设备处于良好状态
(2)检查作业场地,评估地面承重能力、空中障碍物(如高压线)等环境因素,确保作业环境安全
(3)在操作过程中,密切观察设备运行状态和周围环境,发现异常(如异响、设备故障、天气突变)立即停止作业
|
|
8
|
吊具操作人员
|
(1)负责所操作吊具设备的日常检查、保养和简单故障排除。
(2)熟悉该类型设备的特殊性能、限制和安全操作要求
(3)与地面的司索信号工密切配合,完成物料搬运、设备安装等任务
(4)确保设备运行范围内无人员滞留或存在其他安全隐患
|
|
9
|
|
(1)操作各类平面运输机具,电动运输坦克、牵引倒链、液压千斤顶等机具。
(2)负责所操作机械的日常检查、清洁和基本保养
(3)正确、稳固地码放和固定货物,确保运输过程中不发生倾倒、滑落。
(4)与司索信号工和吊车司机紧密配合,确保吊装与运输流程顺畅在吊装区域附近工作时,听从司索信号工的指挥,确保自身和他人安全。
|
|
10
|
施工员
|
(1)贯彻执行公司质量方针和项目规划;
(2)落实执行设备吊装施工方案;
(3)对所负责的板块进行总体进度策划;
(4)负责对项目劳务人员进行技术交底;
(5)负责对项目劳务工程报量的审核;
(6)负责现场材料的验收及收发。
|
|
11
|
安全员
|
(1)对项目的安全进行日常检查,消除隐患;
(2)负责项目设备吊装阶段安全交底的审核及落实;
(3)负责项目应急预案的编制;
(4)负责对进场人员的安全教育及对作业人员的安全技术交底;
(5)负责项目特殊工种作业人员的证件管理;
(6)负责现场文明施工的管理;
(7)按制定的环境保护措施贯彻实施;
|
|
12
|
质量工程师
|
(1)执行国家颁发的关于建筑设备吊装工程质量检验标准和规范,并行使监督检查;
(2)负责设备吊装检查,随时掌握设备吊装各项工作的质量情况;
(3)负责设备吊装工程质量情况的评定,定期上报质量情况;
(4)对不合格品要及时上报,监督并制订设备吊装作业纠正措施。
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3.4 施工计划安排
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序号
|
设备名称
|
开始时间
|
结束时间
|
持续时间(天)
|
备注
|
|
1
|
方案编制审批论证交底
|
|
|
|
|
|
2
|
机械物资准备
|
|
|
|
|
|
3
|
设备到场(京内运输)
|
|
|
|
|
|
4
|
设备验收
|
|
|
|
|
|
5
|
现场吊装准备工作及验收
|
|
|
|
|
|
6
|
机组坡道运输
|
|
|
|
|
|
7
|
|
|
|
|
|
|
8
|
|
|
|
|
|
说明:上述计划根据现场条件、各工序实际就绪情况调整。
3.5 资源配置计划
3.5.1 劳动力计划
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序号
|
工种
|
人数
|
备注
|
|
1
|
信号工
|
2
|
持有特种作业证
|
|
2
|
吊车司机
|
1
|
持有特种作业证
|
|
3
|
电工
|
1
|
辅助作业,持有特种作业证
|
|
4
|
焊工
|
2
|
辅助作业,持有特种作业证
|
|
5
|
力工
|
12
|
辅助作业
|
|
6
|
设备安装工
|
2
|
|
|
7
|
合计
|
20
|
|
3.5.2 施工机械及辅助材料配置计划
|
序号
|
名称
|
规格
|
单位
|
数量
|
|
1
|
汽车吊
|
80t
|
台
|
1
|
|
2
|
电动葫芦
|
10t
|
台
|
4
|
|
3
|
手动葫芦
|
5t
|
台
|
4
|
|
4
|
钢丝绳及绳扣
|
6*37+1-Φ28、6*19-Φ22
|
根
|
若干
|
|
5
|
叉车
|
10t
|
台
|
1
|
|
6
|
液压千斤顶
|
10t
|
台
|
4
|
|
7
|
对讲机
|
/
|
台
|
5
|
|
8
|
电动地坦克
|
25吨
|
台
|
1
|
3.6 吊装施工准备工作
3.6.1 施工平面布置
根据现场踏勘情况,并结合设备到场时间与设备尺寸参数等信息,冷机设备装卸进场需在场外卸货停放;冷机设备搬运进场运输路线为:
  
图-3.6.1.1设备搬迁卸车及停放路线示意图
3.6.2 作业条件准备
吊装准备
|
序号
|
检查项目
|
检查内容
|
检查人
|
|
1
|
设备进场验收
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设备型号、规格尺寸、性能参数是否与设计图纸相符,设备无法一致的参数是否取得设计同意;设备外观有无损伤、锈蚀,对照设备清单核实附件,文件资料是否完整齐全。
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建设方工程师,监理工程师,总包单位、机电单位,供货单位人员。
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|
2
|
施工起重机具
|
汽车吊、电动葫芦等设备及钢丝绳、卸扣等索具外观完好无破损,保护装置性能良好。
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信号工,吊车司机、施工员,安全总监。
|
|
3
|
设备基础
|
基础位置、尺寸设置应符合工程设计要求;设备基础(混凝土)强度应达到75%以上,养护期超过15天;设备基础表面抄平、压光。满足规范要求
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监理工程师,结构工程师,施工员。
|
|
4
|
临时锚点、吊点
|
锚点、吊点选择合理,安全措施可靠。
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施工员,安全总监,焊工,电工。
|
|
5
|
场内运输路线及堆场
|
没有阻碍运输设备顺利通行的环节,保证车辆安全顺利进出。路线内及临时停放场地内的各类物资、垃圾等及时清场腾挪。
|
生产经理、安全总监,施工员。
|
|
6
|
楼层设备运输通道
|
|
|
|
|